Инновации TLT-Turbo

Как один из мировых лидеров по разработке и изготовлению высокопроизводительных промышленных вентиляторов и вентиляционных систем TLT-Turbo непрерывно инвестирует в научные разработки и инновации с целью совершенствования своей продукции и предоставления заказчикам новейших технологий в области вентиляции.

БЕЗОТКАЗНОСТЬ в ЭКСПЛУАТАЦИИ

Наша продукция призвана быть надежной и безотказно работать в течение многих десятилетий, даже в самых экстремальных условиях эксплуатации. Определяемые нашими Заказчиками требования к оборудованию и системам непрерывно усложняются. Это включает в себя требования к аэродинамике, акустике, износоустойчивости, приводам и автоматизации, а также требования к потребляемой электроэнергии, жизненному циклу, изготовлению на заказ, дискретизации, сбору данных, анализу и возможности подлючения оборудования к интернету.

Мы решаем эти глобальные задачи с высокой гибкостью и напором, путем тесного сотрудничества с нашими Заказчиками. Для решения нестандартных задач и технических вопросов мы часто сотрудничаем с известными исследовательскими институтами во всем мире.

Выдающиеся инновации

Вентиляторы с пониженным уровнем шума

В 2010 году мы поставили самый бесшумный вентилятор в своем классе мощности (3 500 кВт) и диапазоне диаметров (4,7 м) для самой мощной на сегодняшний день в мире аэро-акустической трубы в Брауншвайге, Германия, для объединения DNW-NWB, оператором которой является фонд DNW. Для сокращения уровня шума новых рейсовых авиалайнеров на 50% к 2020 году аэродинамический тоннель NWB был подвержен масштабной реконструкции с учетом передовых инноваций до реализуемого на сегодняшний день самого низкого уровня шума. При этом основной предпосылкой для удовлетворения шумовых требований аэродинамического тоннеля NWB было сокращение уровня шума основного источника шума, а именно вентилятора аэродинамической трубы.

Многолетний опыт TLT-Turbo по измерению и расчету уровня шума вентиляторов, а также по расчету, проектированию и изготовлению звукоглушителей и обтекателей для вентиляторов позволил нам в тесном сотрудничестве с ведущими исследовательскими институтами DNW DLR существенно сократить шумовые эмиссии крупногабаритных вентиляторов. Благодаря колоссальному прыжку в развитии TLT-Turbo удалось сократить уровень шума вентилятора NWB на более чем 10 дБ(A) в сравнении с предыдущими конструкциями. Теперь накопленные в данном проекте знания и ключевые аэро-акустические меры учитываются в разработке конструкции осевых вентиляторов TLT-Turbo.

Высокотемпературные вытяжные вентиляторы с регулируемым углом лопаток для вентиляции тоннелей с дополнительными требованиями к износостойкости

В 2013 году TLT-Turbo поставил специальные вытяжные вентиляторы диаметром около 3 метров и потребляемой мощностью 2,3 МВт для нового Готардского базисного тоннеля в Швейцарии. В рамках проводимых в аккредитованной испытательной лабораторией испытаний горячими газами было доказано, что требования евростандарта EN 12101 к безопасной работе вентиляторов с внешним принудительным воздушным охлаждением приводного двигателя при 400°C в течение двух часов удовлетворены. Более того, даже в случае отказа вентилятора с внешним принудительным воздушным охлаждением вентилятор может работать еще в течение 90 минут, значительно дольше, нежели требуется в других проектах. Помимо этого также следует отметить, что структура узлов вентилятора для переменных скачков давления до +/- 10 000 Па вследствие движения поездов рассчитывалась для надежной и долгосрочной нагрузки. Конструкция узлов TLT-Turbo удовлетворяет данным экстремальным требованиям.

Маслостанции с резервным управлением пропорциональным клапаном

Осевые вентиляторы TLT-Turbo также применяется в жизненно-важных для экономики в целом промышленных процессах (например, на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, в тоннелях и т.д.). Отказ вентилятора часто приводит к существенному сокращению работы предприятия или даже выходу из строя всей системы. Поскольку в последние годы готовность установки к эксплуатации приобрела большое значение по техническим и экономическим причинам, то разработав «резервное управление пропорциональным клапаном», TLT-Turbo существенно повысила в частности готовность узла регулировки угла лопаток. В маслостанции TLT-Turbo предусмотрена опция «резервного управления пропорциональным клапаном», которая включает в себя два исполнительных механизма для регулирования угла лопаток. Это изобретение TLT-Turbo GmbH получило отдельный патент.

Теперь отказ пропорционального клапана уже не приводит к отказу узла регулировки угла лопаток. Благодаря переключению на второй резервный гидравлический контур вентилятор продолжает работать в стандартном режиме, а вся установка находится в готовности без ограничений. Более того, вентиляторы более ранних серий могут быть обновлены путем установки инновационного «резервного управления пропорциональным клапаном». Модификация существующего вентилятора не требуется.

Вентиляторы для низкотемпературных аэродинамических тоннелей

В 1994 году TLT-Turbo поставила двухступенчатый вентилятор диаметром примерно 4,5 м с приводом с регулируемыми оборотами и максимальной потребляемой мощностью 65 000 кВт для европейской трансзвуковой аэродинамической трубы (ETW) в Кёльне, Германия. Данная аэродинамическая труба предназначена для высокоточных измерений аэродинамического качества масштабированных моделей самолетов мировых производителей до диапазона сверхзвуковых скоростей. При этом основные узлы вентилятора, включая специальный глушитель в диффузоре вентилятора, должны регулярно выдерживать перепады температуры от +40°C до прим. -190°C и одновременное пониженное давление или избыточное давление до 4,5 бар (абс.).

Такие чрезвычайные требования потребовали применения специальной высококачественной конструкции из углеродного волокна для лопаток и специальной низкотемпературной стали для роторов и корпусов. Подверженный высоким нагрузкам вентилятор ETW до сих пор работает в данном лучшем в мире низкотемпературном аэродинамическом тоннеле к полному удовлетворению заказчика. Основываясь на данном опыте, мы совершенствуем технологию изготовления волокнита для разработки лопаток низкого веса, и в последние годы мы успешно внедряли данную технологию в высокодинамичных вентиляторах с диаметром более 6 м для формулы 1 и автотранспортных аэродинамических труб.

Close Popup

We use cookies to give you the best online experience. By agreeing you accept the use of cookies in accordance with our cookie policy.

Close Popup
Privacy Settings saved!
Privacy Settings

When you visit any web site, it may store or retrieve information on your browser, mostly in the form of cookies. Control your personal Cookie Services here.


Technical Cookies
In order to use this website we use the following technically required cookies
  • wordpress_test_cookie
  • wordpress_logged_in_
  • wordpress_sec

Decline all Services
Save
Accept all Services